聚脲設備不僅能準確控制噴涂厚度，而且能很好地解決層間緊密粘合，達到降低施工成本，提高工程質量，加快施工進度，減輕工人作業強度等多個優勢。
噴涂聚脲施工工藝技術要求
1聚脲材料準備 1.1選用BASF Elastcoat CC系列聚脲材料為防腐材料。 1.2聚脲材料和底漆應在施工前運抵現場，并妥善保管。聚脲材料應在原裝密封桶內儲存，存放在15℃~40℃環境溫度下，通風良好、干燥的庫房存，嚴禁雨淋、曝曬并遠離火源。 1.3聚脲材料和底漆的技術指標應符合樣本的規定，出廠前應經過檢驗并有出廠檢驗證明。 1.4材料的配套性：聚脲材料、底漆和修補料應盡量采用配套產品或使用與聚脲涂層相容的材料（由涂料廠家推薦），使用方法按廠家的說明書進行。
2.聚脲設備準備： 2.1聚脲類涂料涂敷作業時，應使用雙組份高壓、高溫、無氣撞擊內混合、機械自清洗設備進行施工，美國Graco-Gusmer公司生產的噴涂設備為優選設備。聚脲噴涂設備的主要參數是工藝壓力（設備的動壓力）和工藝溫度。聚脲類涂料的工藝壓力為2000psi（14Mpa）至2800psi（19.5Mpa），工藝溫度為65－75℃時，可實現充分混合和霧化，獲得優質的涂層。 2.2聚脲噴涂設備的供料溫度應保持在15℃以上，低于15℃時應將原料預熱，帶式加熱器是簡單有效的加熱裝置。亦可采取將原料打循環的方式將原料預熱。 2.3在高濕度環境下施工時，應配備冷凍式干燥機，排除空氣中的水分，對原料桶及原料的混合及霧化進行保護。
